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      高炉煤气放散点火装置工艺流程说明(1)

      高炉煤气放散点火装置工艺流程说明(1)

      作者:嘉华热工????来源:未知????发布时间:2021-08-27 10:13????浏览量:

      高炉煤气放散点火装置工艺流程说明(1)

      今天我们来从高炉煤气放散点火装置设计基础条件来分析他的工艺流程。
      高炉煤气放散点火装置设计基础条件:
      1、最大放散量:120000Nm3/h(单管)
      2、放散装置高度:55m;
      3、放散管口径:DN1200;
      4、高炉煤气压力:8~18kPa(G)
      5、伴烧介质:高炉煤气,压力为≥8~18kPa,焦炉煤气为备用伴烧气源,压力为≥4kPa
      6、密封及灭火介质:氮气,0.4~0.6MPa
      7、放散温度:常温
      高炉煤气放散点火装置工艺流程说明

      燃料气管路
      常用点火燃料气为高炉煤气,同时作为长明灯使用,当大排量放散时启用焦炉煤气进行伴烧,当放散量达到最大量时不能发生脱火现象。高炉煤气点火气源从放散总管取一路DN150管路进入煤气放散塔底部,再分3路DN80管路接入火炬头下面平台上,每根DN80再分成3路DN25管路接入点火伴烧枪。另接一路DN150管路焦炉煤气进入煤气放散塔底部,再分成3路DN80管路分别接入3个火炬头伴烧环管上。焦炉煤气保证在放散量增大或其他特殊情况下,放散塔也能正常燃烧排放。

      高炉煤气放散点火装置点火伴烧枪

      型号:JN-DB-Ⅲ ,主要材料为310/304;
      点火伴烧装置主要由风门、引射器、引射喷嘴、燃烧腔、燃烧喷嘴、防风罩等部分组成;
      引射喷嘴根据不同的燃料气介质和压力,适当缩小出口直径,起到节约能源的效果,同时提高燃料气的流速,配合特殊设计的风门和引射器,预先引入部分空气,使得燃烧腔内的气体为已达到空燃比的预混合气体;
      等离子点火装置主要由热面式点火杆、高能点火器和点火电缆组成。其点火中心温度高、寿命长。同时具有很强的耐高温和防水、防潮性能。特别是对高炉放散气这种含尘含水量大的工况适应能力特别强,具有很高的可靠性。
      点火方式:采用新型低压热面式点火新技术,点火时热面的温度要求达到2000~3000度,点火能量大、效果好;
      点火核心元器件采用新型非金属材料,具有寿命长、耐高温、可靠性高等特点;
      点火杆组件采用防水、防尘的一体化设计,对于极其恶劣的工作环境适应能力极强。
      今天我们的高炉煤气放散点火装置工艺流程说明(1)分享就到这了,明天我们接着分享。

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